石灰回转窑结球的处理措施
时间：2013-01-18 14:58:10 来源： 作者：
在石灰回转窑生产中发现窑内出现结球现象，主要原因是生料成分波动，液相量过多；加料不稳定，导致窑尾、分解炉温度时高时低，难以控制；设备故障率高，停机较为频繁；原燃材料中，硫、氯、碱等有害成分含量较高；煤粉质量波动大，均化效果差；窑灰掺入不均匀；操作人员疏忽，温度控制不当或长时间打慢车等。那么下面就针对石灰回转窑煅烧出现结球的原因及解决措施介绍。
1.具体的措施使可选择合适的配料方案，稳定生料成分。一般采用高石灰饱和系数别对球核、球壳进行化学全分析，找准原因，对症下药。如料球比较小，操作上应适当增加石灰回转窑内通风，使火焰顺畅，但必须注意窑尾温度的控制，使其不要过高；
2.可略微减少窑头用煤，但必须保证煤粉的完全燃烧，并适当减少喂料量，稍降低窑速，让窑内的料球滚入烧成带；等料球到烧成带后，再降低一些窑速，用大火在短时间内将其烧垮或烧小，以免进入冷却机发生堵塞或砸坏篦板，但此时应特别注意窑皮的情况。如果结球较大时，可采用冷热交替法进行处理；
3.当料球在过渡带时不易前行进入烧成带，这时可将喷煤管伸进去，适当降低喂料量，烧1～2h后将煤管拉出再烧1～2h，周而复始，直到料球破裂；若实在不能使其破裂，便可停窑冷却1～2h后点火升温，让料球因温差过大而破裂。注意在处理过程中，切忌让大料球滚入冷却机内，否则会对冷却机造成较大损伤；另应控制窑尾温度不能过高，避免后面的小料球接二连三地出现。
以上3点是石灰回转窑结球最常规的处理办法，其实还有其他的方法，例如控制物料在回转中的煅烧滞留时间等等。想要了解更多有关石灰回转窑的知识，可以来电咨询郑州华冶公司的专业技术人员。
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