华冶重工冶金冶金回转窑主要应用于焙烧钢铁厂等冶金单位用的冶炼用活性石灰和有色冶金行业煅烧氧化镁等。烧制的方法和处理方式就是不断更新的，对于下在的白灰生产工艺和国际相比还是比较落后的，那就需要我们白灰人们，利用现有资源，冶金回转窑是高温煅烧设备,在使用过程中窑衬的寿命会影响生产效益,使窑体温度缓慢上升,才能发挥窑体的补偿作用。所以我们要了解影响窑衬寿命的化学原因,以避免这些原因。
      因为火砖表面并不规整,窑一转动砖面之间就要磨合使砖松动,如有较长时间的转窑会使缝隙增大,每环上方的砖就要下沉,这不仅需要处理（处理作业还比较危险）,而且不论是加铁板处理还是加砖处理都是减少了用于烘窑期间膨胀补偿的缝隙,增大了烘窑期间火砖热面的膨胀挤压应力,会明显影响使用寿命。
      在所有使用到耐火材料的设备中,可以说冶金回转窑的耐火内衬是最容易损坏的,使用寿命也是最短的,因其长期承受转动状态下的机械应力,物料摩擦,热应力,气流以及化学侵蚀的综合效应,预热器隔墙,顶的耐材喷涂层脱落；扬料块区段,因扬料块长期经受机械转动重力离心率效应,高温效应以及石料的冲击摩擦导致预制块扭曲,耐材脱落,厚度减薄,使扬料块间填充的耐火砖变形,脱落；高温段烧结层的熔损；部分耐材热应变不均匀。
      华冶重工冶金回转窑厂家的冶金回转窑窑体内因温差大的气流使粉尘经高温烧结,粉尘成块状粘接于耐材表面在窑体运转时重力的分离使耐材部分剥离,砖衬减薄,窑体温度增高,钢结构不同程度的发生变化,降低冶金回转窑体的使用寿命,影响生产供应。