水泥回转窑是一个必须具备的机器在水泥厂,在烧窑过程中,如果工人做不好的工作在控制它,它可能会造成窑内温度升高,当温度超过规定的范围,它会引发一系列的恶性影响:
(1)为了控制水泥回转窑内的温度,首先应控制的物料被输送进入回转窑的温度。控制适合室温相同温度的材料,它是最好的不超过63℃。如果材料的温度高时,材料会带来大量的热量进入回转窑,相结合在水泥回转窑中的材料,大部分的机械能变换在窑里温度将因此升高。出于这个原因,水泥将静电吸引和凝聚,并且,如果聚结是非常系列,水泥会粘到回转窑介质和衬板,降低回转窑效率。
(2)水泥回转窑内温度高,因此也导致石膏脱水成半水石膏,甚至成硫酸钙,并且水泥假凝结为水,影响水泥的质量,更有些水泥被发送进入机舱结块,从工厂交付水泥的温度不得超过123--154℃,如果温度高的水泥,包装袋可能会变脆,破坏率会增加。
(3)水泥回转窑窑内温度高对水泥回转窑本身并不好。例如,如果轴承的温度上升,其润滑效果将降低,另一方面,圆柱体可能会产生一些热应力,这样可能破坏了衬板螺钉。
(4)需要注意的另一件事,是在烧窑过程中会产生热量,为水泥回转窑制造水泥时,高细度的要求,甚至送入回转窑熟料温度,它会导致回转窑内温度不适合烧窑.