近几年来，有许多令回转窑从湿法生产改为半湿法的案程，同时使回转窑的生产能力明显提高，而燃料消耗明显降低。对于用含水量高的白垩和粘土为原料作业的回转窑从湿法改为干法是具有可行性的，并且也较经济。下面小编就简单为您介绍下回转窑半湿法窑的窑型分析。

（1）回转窑半湿法窑的筒体各段直径的变化，所谓的窑型问题是指长径比L/D﹥16的湿法，半湿法窑的筒体各段直径的变化，长径比小的干法窑及冷却机，干燥机一般均为直筒。
（2）窑型有直简、扩大热端（窑头扩大）、扩大冷端（窑尾扩大）及双端扩大（哑铃型）。扩大热端能增加烧成带的发热能力和烧纪能力，从而提高窑的产能。小窑扩大烧成带后，可减轻结圈，延长运转周期。
（3）一些氧化铝厂和水泥厂在设备改造时扩大了烧成带，取得了一定的效果。不宜采用只扩大烧成带的“大肚子”方式，这样对操作不利，一直扩大到热端窑口为好。
（4）扩大冷端是基于如下的考虑：湿法窑中，蒸发水分的热量占燃料总热量的35~ 45%，扩大蒸发带的传热面积，增加窑内冷端换热装置，能提高预热能力，降低热耗。扩大冷端可适当降低废气速度，减少废气内粉尘夹带量，这一点对炭素窑较重要。炭素窑扩大冷端，还可使大量逸出的挥发分得到较充分燃烧，具体扩大那一部分，要作具体分析。