在给石灰回转窑挂窑皮的时候，熟料中应有确定的液相量与液相粘度，再者挂窑皮还需要有适宜的温度，物料、衬料存在温度差等一系列条件。挂窑皮要逐渐挂上，普通的情况都为三天。在挂窑皮的过程中，要对烧成带的温度进行控制，在物料没有到达石灰回转窑的烧成带之前，火力不要过高，在物料靠近烧成带时，适当的增加风、煤量，让火砖的表面发融，避免烧流。物料在经过烧成带的时候就会挂上一层窑皮。
　　用水冷却石灰回转窑的窑体的目的就是降低温度，使窑衬热量快速向外散发，这样就会使物料和衬料的温差增大，让物料凝结，降低挂窑皮的难度。调节淋水量可改变窑皮的厚度，淋水量增加时，可使窑皮增厚。而且通过检查冷却水和其区域，即可测出窑皮的厚薄。窑皮厚，筒体的温度就高，水分蒸发的快；无窑皮的位置，窑体温度更高，甚至会出现殷红的情况，此时应尽快实施挂窑皮的行为。所以说冷却水有挂窑皮和保护窑皮的作用。