随着基础设置建设的不断发展，回转窑设备的需求不断攀升，华冶重工的水泥回转窑的销量更是突破了历史之最，创新了企业发展新记录，然而随着设备的热门程度，一系列的问题也接踵而来，今天我们要为大家分享的是水泥回转窑常见疑难，如下：
一、跑生料
对于一定生料喂料量，用煤量偏少，热耗控制偏低，煅烧温度不够；结圈或大量水泥回转窑窑皮垮落，来料量突然增大，而操作员不知道或没注意，用煤量和水泥回转窑窑速没有及时调节或判断有误；分解炉用煤量偏小，人窑生料分解率偏低，窑用煤量较多但窑内通风不好，烧成带温度提不起来；水泥回转窑产量在偏低范围内运行，致使预热器系统塌料频繁发生。
二、窑头回火
冷却机废气风机阀门开度太大；熟料冷却风机出故障或料层太致密，阻力太大，致使冷却风量减少；窑尾捅灰孔、观察孔突然打开，系统抽力减少。
三、窑尾和预分解系统温度偏高
水泥回转窑设备内通风不好；供料不足或来料不均匀；旋风筒堵塞使系统温度升高；烧成带温度太低，煤粉后燃。
四、冷却机废气温度太高
冷却机篦板运行速度太快，熟料没有充分冷却就进入冷却机中部或后部；熟料冷却风量不足，出冷却机熟料温度高，废气温度自然升高。
五、烧成带温度太高
来料少而用煤量没有及时减少；燃烧器内流风太大，致使火焰太短，高温带太集中；二次风温度太高，黑火头短，火点位置前移。
六、二次风温度太低
喷嘴内伸，火焰又较长，窑内有一定长度的冷却带；冷却机一室高压风机风量太大；篦板上熟料分布不均匀，冷却风短路，没有起到冷却作用。
七、烧成带物料过烧
用煤量太多，烧成温度太高；生料均化不好，化学成分波动太大或者生料细度太细致使物料太容易烧结；窑灰直接人窑时，瞬间掺人比例太大。
八、水泥回转窑窑口结圈
二次风温长期偏高，煤粉燃烧速度太快，火焰太集中；烧成带温度太高，物料过烧；熟料颗粒太细，粉料较多，冷却机一室高压风机阀门开度太大，大量粉料返回水泥回转窑内。
只要合理操作水泥回转窑设备，并及时检修，就会避免不必要的危害，提高工作效率。
    以上就是水泥回转窑常见的问题及解决方案，如果您在日常生产过程中遇到任何疑难技术问题，都可来电咨询我们，或者来我厂参观考察。