首先我们来 了解下什么是回转窑窑皮：所谓回转窑挂窑皮，就是在耐火砖表面粘挂上一层坚固的熟料层。
◆回转窑挂窑皮在时间上的要求是什么？
        回转窑挂窑皮时间一般为3d，因为窑皮不能一下粘挂到理想的厚度，只能逐渐挂上。在下料1h后，湿法窑应在链条带取样孔处取样，根据物料的成球、水分、温度等情况，及时调整温度的高低，适应物料预热的需要。

◆回转窑挂窑皮操作方法：
        其他窑型下料后，必须保持尾温在要求的范围内。在物料未到烧成带前，烧成带火力要“留火”，即火力不易过高，以不损伤耐火砖为原则，估计物料将到烧成带时，应间隔一段时间停窑、停煤、止火，看一次物料的位置，以便掌握来料多少及其位置。当物料接近烧成带时，应适应加大风、煤，提高火力，使耐火砖表面烧的微发软，但不得烧流，物料通过烧成带时即会挂上一层坚固的窑皮。

        物料到达烧成带后，要确保烧熟，还要控制结粒较小而均匀，火力正常，此时窑内火焰完整、顺长而集中，呈粉红色（用中色镜观察），窑皮微白，窑内清晰，生、熟料间有明显的界限，黑影经常在火焰的前中部流动，熟料颗粒大的似核桃，小得似花生米，小颗粒占80%以上，翻滚活泼，这对挂窑皮非常适宜。

◆回转窑挂窑皮原理是什么？
        物料在回转窑中，是由冷端向热端前进的，当它进入烧成带时出现液相，液相是随温度升高而增加。物料液相具有胶粘性能，其胶粘性随着温度的升高而降低，因而在烧大火时回转窑窑皮就挂不上。

        当大砖表面温度不能使液相处于“过热状态”时，物料胶粘性就大，火砖被压到物料下面时，物料和火砖就粘在一起，并起化学变化，以后随着温度的降低而“冻结”，形成第一层窑皮。同理，形成第二层窑皮。随着挂窑皮时间的增长，窑皮愈粘愈厚，而随着窑皮的不断增厚，窑皮表面温度不断升高，液相粘度逐渐减小，因而粘上的物料也在减少。
     在使用回转窑的过程中，窑皮所起的作用非常大，因此在使用中我们要更多的了解窑皮，做好维护工作，更多有关回转窑窑皮方面的知识和问题，可以来电咨询郑州华冶重工的专业技术人员。