回转窑的故障对于郑州华冶并不陌生，郑州华冶对处理回转窑的故障有着多年的经验，现总结了一下常见的故障，以供用户参考。

故障一：跑生料。对于一定生料喂料量，用煤量偏少，热耗控制偏低，煅烧温度不够；结圈或大量窑皮垮落，来料量突然增大，回转窑
         故障二：回转窑的窑头回火。冷却机废气风机阀门开度太大；熟料冷却风机出故障或料层太致密，阻力太大，致使冷却风量减少；窑尾捅灰孔、观察孔突然打开，系统抽力减少。产量在偏低范围内运行，致使预热器系统塌料频繁发生。

故障三：窑尾和预分解系统温度偏高。回转窑设备内通风不好；供料不足或来料不均匀；旋风筒堵塞使系统温度升高；烧成带温度太低，煤粉后燃。

故障四：冷却机废气温度太高。冷却机篦板运行速度太快，熟料没有充分冷却就进入冷却机中部或后部；熟料冷却风量不足，出冷却机熟料温度高，废气温度自然升高。

故障五：烧成带温度太高。来料少而用煤量没有及时减少；燃烧器内流风太大，致使火焰太短，高温带太集中；二次风温度太高，黑火头短，火点位置前移。

故障六：二次风温度太低。喷嘴内伸，火焰又较长，窑内有一定长度的冷却带；冷却机一室高压风机风量太大；篦板上熟料分布不均匀，冷却风短路，没有起到冷却作用。   

故障七：烧成带物料过烧。用煤量太多，烧成温度太高；生料均化不好，化学成分波动太大或者生料细度太细致使物料太容易烧结；窑灰直接人回转窑时，瞬间掺人比例太大。

故障八：回转窑口结圈。二次风温长期偏高，煤粉燃烧速度太快，火焰太集中；烧成带温度太高，物料过烧；熟料颗粒太细，粉料较多，冷却机一室高压风机阀门开度太大，大量粉料返回回转窑
    只要合理操作回转窑设备，并及时检修，就会避免不必要的危害，提高工作效率。想要了解更多有关回转窑的知识，可以来电咨询郑州华冶公司的专业技术人员。内。