回转窑驱动电流大小对回转窑的生产效率有很大的影响,回转窑电流大小的控制在一定程度上可以提高回转窑的生产率。那么怎么控制回转窑的使用电流呢。现总结影响回转窑电流变化的因素如下:
1.回转窑驱动电流由平直突然下降后又缓慢降低
掉入冷却机内了出现这种情况,对窑而言,应大幅度地降低窑速,以免圈后物料前窜,出现跑生料;对冷却机,主要应加快篦速,防止一室篦板过载,加大一室然后是二室的用风量,使大块圈料迅速淬冷、破裂。圈料快到熟料破碎机时应降低篦速,使剩余大块熟料平稳、安全地通过破碎机。
2.回转窑的窑驱动电流经较大波动后慢慢趋于平直
致使窑传动不平稳电流波动大,后来圈或厚窑皮又长全了所以电流又趋于平稳
3.窑驱动电流由平直突然向上升高后
又趋于平直,表示窑内厚窑皮或结圈均匀垮落,而且量比较大。掉下的窑皮或结圈料随窑旋转被带起,窑传动扭矩加大,所以窑传动电流突然升高。但随着窑的转动,垮落的物料逐渐分散,所以电流又慢慢下降趋于平稳。出现这种情况属正常现象,但应注意窑简体表面温度,严防局部高温,尤其窑衬较薄时容易出现红窑。
4.回转窑窑驱动电流由平直向上升高
则说明是窑皮长厚或小股塌料所致。只要系统喂料量是稳定的,注意观察不必变动窑速,假如热耗偏高,则适当加点料或窑头减点煤,窑内温度很快会恢复正常,窑传动电流也趋于平直。
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