回转窑设备的传动装置可分为机械传动和液压传动两大类型，回转窑设备从传动方式上来讲，主传动是中小窑采用单点传动和大型窑采用双点传动。回转窑设备的传动装置什么样的好？
          （1）由于液压传动的缺点，如制造加工复杂，配合精度高，容易漏油，维修工作量大等而采用的不多，现在大多数的回转窑还是采用机械传动。选择回转窑柔性传动装置的优势，回转窑的柔性传动顺利地解决了这个问题。 
         （2）回转窑的柔性传动是将大齿圈（回转窑上固定的）与小齿轮（由电动机驱动的末级）之间采用随动机械装置联动起来。也就是小齿轮箱体挂在大齿轮轮毂上，这样大齿轮移动将带动小齿轮箱体一起移动，就会避免两齿轮的啮合间隙因为大齿圈的变形（小齿轮不动的话）而咬死的现象。
          温度控制对于回转窑是一个关键因素，那么控制好和不好出来的成品截然不同，像要发挥回转窑设备本身的作用，控制温度是一个大的问题。回转窑设备内的最高温度一般控制在护料的最低温度之下100~150℃，在使用低反应煤（无烟煤、天然焦）时．窑内温度为1050-1100℃，在使用高反应煤时，窑内温度可降低到950℃。回转窑的产品是在高滋条件下获得的，因而不易再权化。一般不经特殊处理就能直接使用。回转窑设备年产产量金属率达到95%-98%。以0.3%-0.5%回转窑对原燃料适应性强，可以使用各种类型和形态的原料。可以使用各种劣质煤作还原剂。但回转窑设备填充率低，产址低，易产生结圈故障，护尾废气谧度高达800℃以上，热效率低。
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