回转窑筒节的整环挖补，施工难度大，若技术控制不当容易产生变形和损坏。以前郑州华冶重工氧化铝回转窑曾挖补过几次，但运转一段时间后，往往此处最先损坏，因此一般尽量不整环挖补。但有时根据施工需要、或者由于施工空间和起重设施的限制无法整节更换，只能采取挖补的办法进行口现简要介绍一下筒节整环挖补的注意事项及措施。

          多年来,我们对回转窑及冷却机进行了几十次的局部挖补、整环挖补、筒体更换等工作。实践中发现,每台窑的长度及各档间距都有不同程度的收缩,变化量最大的一档间距缩短200 mm之多。所以,在确定更换筒体长度时,应加以校正,并要考虑常温及工作状态下筒体长度的变化,以及切割与对接时温度梯度的影响,即线膨胀量。此外,还要计算并预留各焊口的收缩量。

         回转窑筒节的整环挖补工艺是一项比较复杂的，所以我们更好熟练的掌握和操控，以便可以熟练的操作，更多有关回转窑筒节的整环挖补工艺的知识，可以来电咨询郑州华冶重工的专业技术人员。