郑州华冶重工关于回转窑燃烧重油的出现的状况简介，目前，随着环保理念和节能意识的增强，热工窑炉的性能越来越优越，随着国内技术开发水平的提高和国际技术经济交流的扩大，热工窑炉方面取得了长足的发展。
    在回转窑内燃烧重油的情况下，可以使用机械雾化的喷嘴，它能够保证重油雾化细度并进行调节。重油滴一般是在150度就会很快的蒸发，温度越高，重碳氢化合物最后会被分解成碳黑和氢。这种情况下，回转窑内分解的产物以及原碳氢化合物都可以参与燃烧。为了使火焰更短且明亮，就需要油滴在喷出时比较细小，喷射速度不能太高并且要使油气的混合在较高空气量状态下得到加强。要想得到长且比较亮的火焰，就需要喷射速度比较高，重油滴要喷的粗一些，这样才更有利于回转窑的燃烧。
水泥工业回转窑中作用的煤粉喷嘴的结构都是我们很熟悉的，最近在西伯利亚的水泥回转窑科学研究院，研制出一种结构比较新颖且独特的可调式煤粉喷嘴，现在还处于试验阶段。此回转窑用喷烧嘴内分别装有固定以及可动的椎体，还有煤粉和空气混合式，它的喷射孔是按切线方向来设计的。必要的情况下还可以在可动椎体安装辅助涡流器。
通过回转窑内的可动椎体可以对火焰的形状以及燃料燃烧的长度还有强度来进行调整，当可动椎体所在的位置比较靠近前缘时，燃烧器的工作横截面就会比较小，相对的射流速度则会是最大的。同时还会形成强化的燃烧制度，此时火焰长度是最短的。如果回转窑内可动椎体处于最后位置的时候，火焰会被拉长，燃烧会不剧烈，且火焰的形状是平射的。这种椎体如果安装的适当，就能够使燃料在回转窑内的燃烧更充分，得到所需要的参数值以及火焰形状和沿空长度的分布方向，并形成节能的燃烧体制。
现在国内外在开发研制新型回转窑窑炉方面，我公司注重研发与高科技和新技术的结合，尤其在节能、提高热效率、缩短烧成周期、提升产品烧成质量等方面，积累了许多成功经验。现代化窑炉的设计主要注重创新，特别要重视技术创新，以高新技术来推动创新。积极开展基础学科研究，大胆吸收其它行业科研成果，运用到新型窑炉设计与研制中来。设计回转窑炉时，采用最佳设计方案，选用最优质的材料，运用精度高、定位准确的窑炉机械设备加工，因而能保证回转窑炉的质量与工作性能。目前，各国的窑炉公司更加注重市场信息，自行开发或购买专利，采用新技术、新材料、新工艺来研制开发最新式的回转窑窑炉设备，从而何证了窑炉设备与烧成技术的领先位置。

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