有一些特殊的回转窑炉型和窑型，这些分解炉多半都是典型的“喷腾”型分解炉。回转窑系统即异线型分解炉系统，郑州华冶为您解析异线型回转窑分解炉系统的结构及特点。

   在分解炉锥体和三次风管的联接除增加率喷煤嘴装置，煤粉的燃烧是在纯空气中进行的，所以燃烧是比较充分的，因回转窑中挥发性的气体不会进入分解炉，所以也就不会出现生料的粘结。回转窑和分解炉所排出的废气是分别走两个不同的旋风筒的，且有单独的排风机，在回转窑炉内的燃料燃烧所用的风由三次风管提供，无废气混合现象，这对于分解炉内煤粉的燃烧非常有帮助。其炉型非常简易，与ILC型炉相比较，因为其出回转窑废气是不经过分解炉的，所以分解炉所需要的容积就大大减小了。

   由上级下来的预热生料在分解炉处，有两部分，分别是分解炉柱体和分解炉锥体部分，这样更有利于炉温的调节。当生料中的碱、硫等有害物质较多时，SLC型窑可以较轻松的增添旁路放风系统将回转窑废气直接排出。本厂根据回转窑的不同运转需要，其设备也在不断的进行改进与开发。

   点火开窑的速度比较快，开窑点火时使用窑列预热器，通过窑列的最下面一级旋风筒下面的分料阀转换，预热生料将直接进入回转窑。此时，炉列预热器可以用三次风来预热。如果需要，还可以启动安装在三次风管上的燃料喷嘴来补充热量，当窑列产量达到回转窑全部额定产量的35%时，再转动分料阀，将来自窑列的生料送进分解炉，同时，点燃分解炉的喷煤嘴，并把相当于窑额定产量的40%的生料喂入炉列，当炉内温度达到865度时，全窑就会进入正常运作状态。   

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